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WED系列电子式万能试验机(数码管)使用说明书

所属目录:说明书库浏览次数:369发布日期:2018-11-15作者:PLB-writer

 一、概述

WED系列电子式万能试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、剪切和弯曲试验,配上合适的夹具,也可做混凝土、砖、石等非金属材料的抗压试验,是科研单位、冶金和机械制造厂、质检站和大专院校的必备设备。

 

二、  主要技术参数

1、最大载荷                                100kN/300kN / 600kN / 1000kN

2、试验机级别                              一级

3、拉伸夹头间最大距离(包括活塞行程)      700mm/700mm/900mm/900mm

4、上下压力板间最大距离(包括活塞行程)    700mm/700mm/900mm/900mm

5、活塞最大行程                            150mm

6、圆试样夹持范围         

                        100kN                φ6mm ~φ22mm

                        300kN                φ10mm ~φ32mm

                        600kN                φ10mm ~φ40mm

                        1000kN               φ20mm ~φ60mm

7、扁试样夹持范围

                        100kN                0mm ~ 10mm
                         300kN                0mm ~ 25mm

                        600kN                0mm ~ 40mm

                        1000kN               0mm ~ 40mm

8、活塞上升速度                              (0~40)mm/min

9、外形尺寸

 主机                   100kN                (650×500×1894)mm

300kN                (820×550×1960)mm

                        600kN                (1000×650×2139)mm

                        1000kN               (1000×710×2270)mm

   测力系统                                   (660×600×1520)mm

 

10、重量

  主机                100kN                1400kg

300kN                1800kg

                        600kN                2000kg

                        1000kN               2500kg

    测力系统                                  250kg


三、结构与原理

试验机由主机和测力系统两部分组成,两者通过高压软管联接。

1、主机主要有底座、工作台、立柱、丝杠、移动横梁以及上横梁组成。其中移动横梁上部安装有下钳口,下部安装有上压力板,上横梁下部安装有上钳口,工作台、上横梁通过两根立柱连接,构成一刚性框架。

工作台与活塞连接,随着活塞一起上下移动。移动横梁通过传动螺母连接在丝杠上,随着丝杠的转动而作上下运动。丝杠的驱动机构由驱动电机、链轮、链条组成。驱动电机通过链条传动使两根丝杠同步转动。

由高压油泵向油缸内供油使活塞上升,带动工作台向上运动,从而进行试样的拉伸、剪切试验和抗压试验。拉伸和剪切试验在移动横梁和上横梁之间进行,抗压试验在工作台和移动横梁之间进行。

2、送油阀

    送油阀是一个分路式流量调节阀,它由一个可变节流器和一个定差减压阀并联组成。

3、回油缓冲阀

    回油缓冲阀由一个卸荷开关和一个回油节流阀组成,其目的是卸除载荷及使工作油缸油压迅速下降。

4、液压系统原理

油箱内的油被吸入油泵,经油泵出油管送至送油阀,当送油阀门完全关闭时,油压升高,直至将定差减压阀打开,压力油经电磁阀进入夹紧油缸,控制上下钳口的夹紧与松开。当送油阀打开时,压力油送入工作油缸内,可使油缸内的活塞升起。当工作油缸负荷突然消失时(打开回油阀或试样断裂),工作油缸立即卸荷。

5、测力系统

测力系统使用LM型数字式测力仪,采用高亮度的LED数码管显示,可以提供2路的传感器测量信号方式,一个是力值,一个是位移值,用户可以方便地进行使用。

1主要技术指标

1)仪表工作电压AC 220V+10%;50HZ

2)仪表总的功耗<10W

3)非线形重复性误差:≤+1%

4)仪表工作环境条件:温度0℃—45℃,湿度不大于85%

5)仪表外形尺寸:360ⅹ140ⅹ220(mm)(开空尺寸350ⅹ130ⅹ220)

6)打印纸尺寸:57mm

7)仪表保险丝:0.5A

8)仪表重量:约3kg

2仪表功能:

1)显示时间:年、月、日、时、分、秒

2)实验组号设定:XX+(00001—99999),XX为年份,仪表自动添加。

3)力值、位移的测量,打印试验结果。

3测力仪的使用及参数设置

检查电源、各个传感器接线正确可靠,电源电压正常后,接通控制器的电源,仪表上电复位,初始化内部参数,进入工作状态,显示器显示力值和加荷速度值以及位移值。电源接口、传感器输入接口(传感器1为力传感器输入,传感器2为引伸计输入)、过载输出接口分别对应本仪表后面板上的相应接插件连接。

显示面板内容:仪表正常工作情况下开机后,显示器显示力值和加荷速度值以及位移值。

1)时钟的调校:

用户初次使用或是使用较长时间后,应对本机的日期时钟进行校对设置,正常使用时无须设置。

按“时钟”键,仪表日期部分显示:同时年的十位闪烁,提示现在修改的数字

X X一X X    :对应年份、月份

XX一XX :对应日期、小时

XX一XX :对应分钟、秒

闪烁的位是要修改的位,时间部分显示对应年、月、日、时、分、秒,如果日期时间需要进行修改则按相应的数字键0~9修改对应的年、月、日、时、分,(秒的清零是随着分钟设置而归零的,即秒不需要设置),当分钟设置完毕自动转到年的设置,如果设置错误继续设置,直到设置正确,按“确定”保存修改的时间,并且自动退出到开机界面。退出按“退出”键,不保存修改的时间、未完成时间的设置。

2)试验的操作

按试验要求放好试件,转动丝杆或移动上下横梁,夹好钢筋或放好试件,打开电源,按“清零”键可以清除力值的皮重和位移的漂移。

开启电动机,传动机构开始工作,按“检测”键开始实验。

此时仪表显示:

P ——X X   :试验编号 XX显示的是年份号

   X X X X X  :试验编号,最后一位闪动,提示用户可以修改编号。

   S—— 0 1   :试验的材料类型,默认是01(圆钢),(00—抗压试验、01—05为抗拉试验,01—圆形、02—方形、03—管材、04—剖条、05—圆矩形)

在试验编号闪显,提示用户修改试验编号,编号是5位数,具体编号,用户可以自己键入自己设置的试样编号(也可以采用仪表默认的编号,每次试验结速,试验编号自动加1),按“确认”键,保存试验编号,然后试验的材料类型的个位闪显,提示用户输入试验的材料类型,“确认”后再输入材料的截面特性,如选择01,“确认”后仪表显示:

S 0 1—d

XXXXX

d 1 0.0 0

d 1 0.0 0是指试验的圆形材料的直径为10mm,可以根据用户的要求修改,按“确认”键后,系统进入试验状态,开始工作。

XXXXX  :显示当前试验的力值

  XXXXX  :显示当前试验的力值加荷速度

  XXXXX  :显示当前试验的位移值

 

打开送油阀进行加载,仪表显示当前加载压力,同时显示压力、加荷速率值和位移,试件破型后,仪表记录下当前的力值和位移值,本试样试验结束,仪表自动打印出本次的测试结果,并返回到开机界面。如果过载的话,仪表关掉电动机的电源。(如果在试验中间不想进行试验,可以按“退出”键退出,并返回到测试界面)若继续测试,输入试样编号,位移等,确认继续进行,否则的话,可以退出检测状态。


四、计量标定操作

按计量法规定,本测力仪有一年标定一次,由计量部门进行。

仪器通电三分钟后,用三等标准测力计进行检定,步骤如下:

a)加荷至额定值三次后卸载;

b)按“标定”键,仪器进入标定状态,显示为:

          bd - - -  :

- - - - -  :

- - - - -  : (注:最后一位显示闪显,提示输入标定密码)

键入12位标定密码(051266367128)后按“确认”键,仪表进入标定状态,进入标定标准值输入,显示为:

          bd-td  :td表示选择通道(通道1---力值,通道2---位移(光电编码器),通道3---引伸计。

- - - - -  :

- - - - -  : (注:最后一位显示闪显,提示输入标定选项,1---力值,通道2---位移(光电编码器),通道3---引伸计)

选择好通道后,按“确认”键,进入检定点数的选择,显示为:

          bd- ds  :ds表示标定点数选择

- - - - - :

- - - - - : (注:最后一位显示闪显,提示输入标定点数)

输入点数后,按“确认”键,进入标定点标准值输入,显示为:

          b1--1  :b?表示?通道标定点的标准值,1表示标准值的第一个点

- - - - -  :本行暗掉不显示

- - - - -  : (注:最后一位显示闪显,提示输入该标定点的标准值,即标定时标准测力计上的数据)

键入各个标定点的标准值,输入完一个标准值按一下“确认” 键把各个点的标准值保存到仪表内部,一般需要键入5个标准值,(第0个标准值点一般是0000;即是“零”点已经有仪表自动标入,用户无须再行输入。)。(一般标准值对应于标准测量的标准值,取额定载荷的等百分比,如:20%,40%,60%,80%,100%)键入需要的标定标准值,(如标定100kN,键入20、40、60、80,100)然后按“确认”键。退出标准值输入界面,回到正常开机状态。

C)按“标定”键,仪器进入标定状态,显示为:

   按“标定”键,仪器进入标定状态,显示为:

          bd - - -  :

- - - - -  :

- - - - -  : (注:最后一位显示闪显,提示输入标定密码)

键入8位标定密码(051266253681)后按“确认”键,

          bd -td  :td表示标定通道的选择

- - - - -  :

- - - - -  : (注:最后一位显示闪显,提示输入标定选项,1是力值,2是位移,3是光电编码器)

选择好标定项目后,按“确认”键,进入标定状态,进入标定采样值输入,显示为:

          b?- - 0   :?提示输入标定选项,最后一位闪显,表示标定点顺序

????? :本行显示输入过的标准值

X X X X X  :(注:最后一位显示闪显,提示显示的是采样值)

 

平稳加荷,在标准测力计测力计即将接触时,按“确认”键使仪表确认“零点”。标定点计数器增加1,标准值显示将标定的第一个输入的标准值点,平稳加荷,当标准测力计显示接近输入的标准值的数字时,放慢加荷速度,当到标准测力仪指示达到标准值时,按下“确认”键,标定了第一个标准值点,依次类推,直到标定完所有的点,仪表会根据标定数据,判断比较本次是不是有效的标定,如果有效,仪表自动记录本次标定的数据。   

    标定结束后,对该试验机进行检验,判定该试验机是否合格,如果合格,则该次标定结束,否则需要重新进入标定状态,对该机重新进行标定。

位移的标定和力值的标定方式是一样的。

过载值的输入:

在仪表退出标定功能状态后,按“标定”键,键入(????????????)

密码,然后按“确认”键,仪表进入系统辅助参数设置,仪表显示:

按“确认”键,进入标定点标准值输入,显示为:

          L O A d ?:?表示第几条参数(1——过载值、2—破型起限、3——破型判断、4——位移起限。

-  -  -  -  :本行暗掉不显示

????? :参数值 ,可以修改,修改完后按“确认” 键,该项参数值被保存到仪表内部。

 

五、维护、保养及注意事项

1、仪表控制器应避免酸碱盐及强烈振动的环境。

2、经常检查仪表的所有接线,保证可靠,不能松动、锈蚀等。

3、仪表正常使用,保修期为一年。

4、如出现重大故障应返回工厂检修。

5、本仪表采用电脑芯片研制,要求所用AC220V的电压稳定,干净,如其所控制的负载具有强脉冲(一般指具有电感性负载),应在电源两端并接0.1uF630V的CBB电容一减小干扰,确保电脑芯片工作正常,外接的控制线应作抗干扰处。

6、用户使用中如有疑问,可联络:0512—62095527咨询相关事宜。

7、因产品在不断更新中,如使用说明与实际产品有不想符合的地方,以产品更新为准。

六、 安装试车,保养

吊装时, 利用钳口两侧的M12的六角头螺栓,用四块起吊板将移动横梁与上横梁连接,就可用吊环螺钉吊装,安装到位后再拆去。

1、试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀,周围无震动,无腐蚀性气体影响的房子里,地脚螺栓布置按地脚螺栓安装图。

2、安装地点位置适当,便于操作和维护保养。安装地基应牢固可靠,地脚螺钉应对准底座。

3、机体的水平调试方法:

用0.1/1000方框水平仪测量移动横梁的上平面,找纵横水平至±1格,若超出±1格,可在底座下面加垫铁校正,拧紧地脚螺母。

4、电器说明:

电源为三相50Hz交流380V,组合开关QS1是电源总开关。将组合开关转到闭合位置时,红色信号灯L2亮,指示电源已接通。

按下控制按键SB2中的绿色接钮,则红色信号灯熄灭,绿色信号灯L1亮,指示油泵电机D已开始工作。当活塞上升到最大值时,接近开关发信号将交流接触器K线圈电源切断,油泵电机停止工作。若要人为停止工作,可按红色按钮SB1或切断总电源。

按下控制按键SB3或SB4接钮,丝杠驱动电机工作,丝杠旋转带动移动横梁上下移动,当上升、下降到最大值时,接近开关发信号将电源切断,移动横梁停止。SB3、SB4为点动按钮,只有一直按着移动横梁才会移动。

试验机外壳必须可靠接地。

5、灌油与放油:

应定期检查油箱内油量是否充。使用时如发现油液混浊时即予更换,同时对油箱进行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出,如此重复几次。换油时打开后门,当环境温度为15±5℃,使用GB443-84N68机械油;当环境温度为25±5℃,使用GB443-84N100机械油。放油时可拧开侧面的油塞即可

分类标签:WED系列电子式万能